Parameter produk elektroda grafit

Daya dukung saat ini

Diameter nomina		RP		Hp		UHP
Diameter nomina		Daya dukung saat ini	Kepadatan saat ini	Daya dukung saat ini	Kepadatan saat ini	Daya dukung saat ini	Kepadatan saat ini
di dalam	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Selamat datang untuk menghubungi kami untuk kutipan.

Email: info@zaferroalloy.com

Alamat: Pusat Komersial Huafu, Distrik Wenfeng, Kota Anyang, Provinsi Henan, Cina

Peran Graphite sebagai bahan elektroda dalam tungku busur listrik (EAFS) tidak tertandingi, didorong oleh sifat fisik dan kimianya yang unik yang membahas tuntutan ekstrem pembuatan baja berbasis busur.

Mengapa grafit?

Titik leleh yang tinggi: Grafit sublim pada ~ 3.600 derajat, jauh melebihi suhu operasi EAF (1.500-3.000 derajat), memastikan integritas struktural.

Resistivitas rendah: Dengan resistivitas serendah 15 μΩ · m, grafit meminimalkan kehilangan energi selama transmisi saat ini, mengurangi biaya operasional.

Resistensi goncangan termal: Ekspansi termal rendah grafit (2-4 × 10⁻⁶/ derajat) memungkinkannya untuk menahan fluktuasi suhu yang cepat (misalnya, inisiasi/ penghentian busur) tanpa retak.

Resistensi oksidasi: Pada 1.500–3.000 derajat, grafit mengoksidasi secara perlahan dibandingkan dengan logam atau keramik, memperpanjang umur elektroda.