Rp hp uhp dia 200 grafit elektroda untuk tungku busur

Barang		Satuan	RP		Hp		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Resistivitas listrik	Elektroda	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Puting		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Kekuatan menekuk	Elektroda	MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 8.0		Lebih besar dari atau sama dengan 11.0		Lebih besar dari atau sama dengan 11.0
	Puting		Lebih besar dari atau sama dengan 15.0		Lebih besar dari atau sama dengan 16.0		Lebih besar dari atau sama dengan 18.0
Modulus elastis	Elektroda	IPK	Kurang dari atau sama dengan 9.0		Kurang dari atau sama dengan 11.0		Kurang dari atau sama dengan 13.0
	Puting		Kurang dari atau sama dengan 13.0		Kurang dari atau sama dengan 14.0		Kurang dari atau sama dengan 15.0
Kepadatan curah	Elektroda	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Puting		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Abu	Elektroda	%	Kurang dari atau sama dengan 0,3
	Puting
CTE (100-600) ºC	Elektroda	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Puting		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Selamat datang untuk menghubungi kami untuk kutipan.

Email: info@zaferroalloy.com

Dalam pemesinan pelepasan listrik (EDM), elektroda grafit telah merevolusi produksi bagian logam yang kompleks, dari komponen ruang angkasa hingga implan medis. Tidak seperti elektroda tembaga, grafit menawarkan keunggulan unik yang menjadikannya bahan pilihan untuk presisi - tinggi,-- {{2} {{2} {{2 {{2 {{2 {{2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2

EDM bekerja dengan menghasilkan percikan antara elektroda dan benda kerja, mengikis bahan untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Grafit unggul di sini karena konduktivitas listriknya yang tinggi, titik leleh rendah (~ 3.600 derajat), dan resistensi terhadap guncangan termal. Tidak seperti tembaga, yang melunak pada suhu tinggi, grafit mempertahankan integritas struktural selama percikan yang intens, memungkinkan tingkat penghilangan material yang lebih cepat. Misalnya, elektroda grafit dapat memotong baja yang dikeraskan 2-3x lebih cepat dari tembaga.

Manfaat utama lainnya adalah kemampuan mesin. Grafit rapuh tetapi mudah dibentuk dengan alat konvensional (misalnya, Diamond - cutters yang dilapisi), memungkinkan untuk geometri rumit - bahkan mikro - detail hingga 5 μm. Ini kontras dengan tembaga, yang membutuhkan penggilingan CNC yang mahal untuk fitur -fitur halus. Selain itu, biaya material rendah Graphite (relatif terhadap tembaga) dan pemrosesan post minimal - (tidak ada burrs, deburring minimal) mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.

Aplikasi Rentang Industri: Dalam cetakan - membuat, elektroda grafit membuat rongga kompleks untuk cetakan injeksi plastik; Di Aerospace, mereka mesin turbin dengan toleransi yang ketat. Kemajuan terbaru, seperti ultra - halus - grafit butir (ukuran partikel <5 μm), telah memperluas penggunaannya menjadi mikro - edm, di mana presisi adalah yang terpenting. Ketika teknologi EDM berkembang, elektroda grafit terus menetapkan standar untuk fleksibilitas dan biaya - efektivitas.