Rp hp uhp dia 200 grafit elektroda untuk tungku busur
| Barang | Satuan | RP | Hp | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Resistivitas listrik | Elektroda | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Puting | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Kekuatan menekuk | Elektroda | MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 8.0 | Lebih besar dari atau sama dengan 11.0 | Lebih besar dari atau sama dengan 11.0 | |||
| Puting | Lebih besar dari atau sama dengan 15.0 | Lebih besar dari atau sama dengan 16.0 | Lebih besar dari atau sama dengan 18.0 | |||||
| Modulus elastis | Elektroda | IPK | Kurang dari atau sama dengan 9.0 | Kurang dari atau sama dengan 11.0 | Kurang dari atau sama dengan 13.0 | |||
| Puting | Kurang dari atau sama dengan 13.0 | Kurang dari atau sama dengan 14.0 | Kurang dari atau sama dengan 15.0 | |||||
| Kepadatan curah | Elektroda | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Puting | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Abu | Elektroda | % | Kurang dari atau sama dengan 0,3 | |||||
| Puting | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Elektroda | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Puting | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
Selamat datang untuk menghubungi kami untuk kutipan.
Email: info@zaferroalloy.com
Dalam tungku busur listrik (EAFS), elektroda jauh lebih dari sekadar batang konduktif - mereka adalah kunci dari pembuatan baja, memungkinkan transformasi logam bekas menjadi baja berkualitas tinggi - tinggi melalui energi listrik yang intens. Elektroda EAF harus mengalami kondisi ekstrem: suhu melebihi 3.000 derajat, tegangan mekanis dari tungku miring dan percikan slag, dan korosi kimia dari logam cair dan slag. Kinerja mereka secara langsung menentukan produktivitas tungku, efisiensi energi, dan kualitas baja.
Fungsi inti elektroda EAF adalah untuk melakukan listrik - yang tinggi untuk menghasilkan busur, yang meleleh memo. Metrik kinerja utama termasuk konduktivitas listrik (resistivitas rendah), stabilitas termal (resistensi terhadap oksidasi), dan kekuatan mekanik (untuk menahan penanganan dan guncangan termal). Elektroda EAF modern terutama terbuat dari grafit, dipilih untuk konduktivitasnya yang luar biasa, biaya rendah relatif terhadap alternatif, dan kemampuan untuk menahan lingkungan yang ekstrem.
Elektroda EAF dikategorikan berdasarkan kapasitas daya: standar (sp), tinggi - power (hp), dan ultra - tinggi - power (UHP). Elektroda UHP, dengan resistivitas <55 μΩ · m, mendominasi pasar saat ini, memungkinkan EAFS untuk beroperasi pada arus hingga 100 ka dan mengurangi waktu leleh dari 120+ menit (untuk tungku yang lebih tua) hingga 60-90 menit. Diameter besar mereka (hingga 700 mm) meminimalkan kepadatan arus, mengurangi konsentrasi panas dan erosi ujung.
Praktik pemeliharaan, seperti penggilingan ujung berkala (untuk mengembalikan kerataan) dan pemantauan waktu - yang nyata melalui sensor (suhu pelacakan, arus, dan getaran), memperpanjang masa pakai elektroda. Elektroda "pintar" canggih dengan sensor tertanam sekarang memprediksi kegagalan sebelum mereka mengganggu produksi, memotong waktu henti yang tidak direncanakan sebesar 20%. Ketika permintaan baja global tumbuh - dengan 70% baja yang diperkirakan akan didaur ulang oleh elektroda 2050-eaf tetap sangat diperlukan untuk produksi baja berkelanjutan, menjembatani tujuan ekonomi sirkular dengan efisiensi industri.
Tag populer: EAF Electrode 500mm, pabrikan, pemasok, pemasok, pabrik EAF Electrode 500mm, Elektroda grafit 500mm untuk EAF










