Kualitas Tinggi dan Harga Kompetitif untuk Elektroda Grafit
|
Barang |
Satuan |
Elektroda Grafit |
||||
|
Rp |
HP |
UHP |
||||
|
φ100-φ600 |
φ100-φ700 |
φ200-φ500 |
φ550-φ700 |
|||
|
Resistivitas |
Elektroda |
uΩm |
7.0-10.0 |
5.8-6.6 |
4.8-5.8 |
4.6-5.8 |
|
Puting |
4.0-4.5 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
||
|
Modulus Pecahnya |
Elektroda |
Ayah |
8.0-10.0 |
10.0-13.0 |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
|
Puting |
19.0-22.0 |
20.0-23.0 |
20.0-24.0 |
22.0-26.0 |
||
|
Modulus Young |
Elektroda |
IPK |
7.0-9.3 |
8.0-12.0 |
9.0-13.0 |
10.0-14.0 |
|
Puting |
12.0-14.0 |
14.0-16.0 |
15.0-18.0 |
16.0-19.0 |
||
|
Kepadatan Massal |
Elektroda |
gram/cm3 |
1.53-1.56 |
1.64-1.68 |
1.68-1.74 |
1.68-1.74 |
|
Puting |
1.70-1.74 |
1.75-1.80 |
1.78-1.82 |
1.78-1.84 |
||
|
CTE |
Elektroda |
10-6/derajat |
2.2-2.6 |
1.6-1.9 |
1.1-1.4 |
1.1-1.4 |
|
Puting |
2.0-2.5 |
1.1-1.4 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
||
|
Abu |
% |
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
Apa elektroda grafit untuk pembuatan baja?
Elektroda grafit untuk pembuatan baja adalah komponen khusus yang digunakan dalam tungku busur listrik (EAF) dan tungku sendok untuk melelehkan dan memurnikan baja. Elektroda ini terbuat dari-grafit dengan kemurnian tinggi, suatu bentuk karbon dengan konduktivitas listrik, stabilitas termal, dan ketahanan terhadap guncangan termal yang luar biasa. Elektroda grafit sangat penting karena dapat menghantarkan arus listrik tinggi yang diperlukan untuk menghasilkan panas hebat yang diperlukan untuk melelehkan besi tua dan bahan mentah lainnya di dalam tungku. Busur listrik yang terbentuk antara ujung elektroda dan muatan logam dapat mencapai suhu lebih dari 3.000 derajat (5.432 derajat F), sehingga memungkinkan produksi baja berkualitas tinggi secara efisien.
Elektroda grafit dikategorikan berdasarkan kapasitas-penanganan dayanya, seperti elektroda RP (Regular Power), HP (High Power), dan UHP (Ultra-High Power). Elektroda UHP, misalnya, dirancang untuk tungku modern-dengan efisiensi tinggi, menawarkan hambatan listrik yang lebih rendah dan konsumsi elektroda yang lebih rendah, yang berarti penghematan biaya dan peningkatan produktivitas. Proses pembuatan elektroda grafit melibatkan kalsinasi kokas minyak bumi, mencampurkannya dengan bahan pengikat, membentuk bentuk elektroda, dan memanggangnya pada suhu yang sangat tinggi (hingga 3.000 derajat ) untuk mencapai struktur grafit yang diinginkan.
Tag populer: elektroda grafit untuk pembuatan baja, elektroda grafit Cina untuk produsen, pemasok, pabrik pembuatan baja, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi industri kertas, Elektroda grafit 400mm untuk bahan refraktori, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi pemulihan sumber daya, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi struktural, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi teknologi berkelanjutan, Diameter 400mm grafit elektroda










