Kualitas Tinggi dan Harga Kompetitif untuk Elektroda Grafit
|
Barang |
Satuan |
Elektroda Grafit |
||||
|
Rp |
HP |
UHP |
||||
|
φ100-φ600 |
φ100-φ700 |
φ200-φ500 |
φ550-φ700 |
|||
|
Resistivitas |
Elektroda |
uΩm |
7.0-10.0 |
5.8-6.6 |
4.8-5.8 |
4.6-5.8 |
|
Puting |
4.0-4.5 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
||
|
Modulus Pecahnya |
Elektroda |
Ayah |
8.0-10.0 |
10.0-13.0 |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
|
Puting |
19.0-22.0 |
20.0-23.0 |
20.0-24.0 |
22.0-26.0 |
||
|
Modulus Young |
Elektroda |
IPK |
7.0-9.3 |
8.0-12.0 |
9.0-13.0 |
10.0-14.0 |
|
Puting |
12.0-14.0 |
14.0-16.0 |
15.0-18.0 |
16.0-19.0 |
||
|
Kepadatan Massal |
Elektroda |
gram/cm3 |
1.53-1.56 |
1.64-1.68 |
1.68-1.74 |
1.68-1.74 |
|
Puting |
1.70-1.74 |
1.75-1.80 |
1.78-1.82 |
1.78-1.84 |
||
|
CTE |
Elektroda |
10-6/derajat |
2.2-2.6 |
1.6-1.9 |
1.1-1.4 |
1.1-1.4 |
|
Puting |
2.0-2.5 |
1.1-1.4 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
||
|
Abu |
% |
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
Apa elektroda grafit untuk busur listrik?
Elektroda grafit untuk aplikasi busur listrik adalah-komponen berperforma tinggi yang dirancang khusus untuk digunakan dalam tungku busur listrik (EAF), yang berfungsi sebagai sarana utama untuk menghasilkan panas hebat yang diperlukan untuk melelehkan logam. Elektroda grafit menghantarkan arus listrik tinggi dari catu daya ke tungku, menciptakan busur listrik antara ujung elektroda dan muatan logam. Busur ini dapat mencapai suhu melebihi 3.000 derajat (5.432 derajat F), cukup untuk melelehkan baja, besi, dan bahan tahan api lainnya dengan efisiensi ekstrem. Grafit adalah bahan pilihan untuk elektroda ini karena konduktivitas listriknya yang luar biasa, stabilitas termal yang tinggi, dan kemampuannya menahan perubahan suhu yang cepat tanpa retak atau rusak.
Elektroda grafit untuk tungku busur listrik dikategorikan ke dalam tingkatan berbeda berdasarkan kapasitas-penanganan dayanya, termasuk RP (Regular Power), HP (High Power), dan UHP (Ultra-High Power). Elektroda UHP, misalnya, dirancang untuk-EAF modern dengan efisiensi tinggi, menawarkan hambatan listrik yang lebih rendah, mengurangi konsumsi elektroda, dan meningkatkan stabilitas busur. Proses pembuatannya melibatkan kalsinasi kokas minyak bumi, mencampurkannya dengan tar batubara sebagai pengikat, membentuk bentuk elektroda (baik silinder atau berulir untuk sambungan), dan memanggangnya pada suhu yang sangat tinggi (hingga 3.000 derajat) untuk mencapai struktur grafit murni.
Tag populer: elektroda grafit untuk busur listrik, elektroda grafit Cina untuk produsen, pemasok, pabrik busur listrik, Pengiriman elektroda grafit 400mm, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi industri kertas, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi penjaminan kualitas, Elektroda grafit 400mm untuk bahan refraktori, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi struktural, Kekuatan elektroda grafit 400mm










