Elektroda grafit 250mm untuk tungku busur

Elektroda grafit 250mm untuk tungku busur adalah komponen penting dalam metalurgi tungku busur, di mana energi listrik dikonversi menjadi energi termal melalui busur listrik suhu tinggi untuk melelehkan logam seperti baja, besi, dan paduan non-ferrous. Sebagai jembatan antara catu daya tungku dan rendaman logam cair, elektroda ini harus menanggung siklus termal ekstrem, tegangan mekanik, dan pemuatan listrik sambil mempertahankan konduktivitas yang konsisten dan integritas struktural.

​Fitur utama​:

​Komposisi material: Dibuat dari grafit kemurnian tinggi (kandungan karbon lebih besar dari atau sama dengan 99,3%), elektroda ini menyeimbangkan resistivitas listrik (60-90 μΩ · m) dengan stabilitas termal, meminimalkan kehilangan energi sambil menahan oksidasi pada suhu hingga 3.000 derajat. Pengotor seperti belerang (kurang dari atau sama dengan 0,10%) dan abu (kurang dari atau sama dengan 1,5%) dikendalikan untuk mencegah kontaminasi logam cair, memastikan kemurnian paduan.

​Desain Mekanis: Diameter 250mm direkayasa presisi untuk distribusi arus yang seragam, mengurangi hot spot yang dapat menyebabkan patah tulang. Matriks grafit memiliki fitur porositas sedang (15-20%), meningkatkan resistensi fraktur tanpa mengorbankan konduktivitas termal. Kekuatan lentur (50-70 MPa) dan kekuatan tekan (lebih besar dari atau sama dengan 60 MPa) disesuaikan untuk menahan tegangan siklus pengapian busur, penyadapan logam, dan miring tungku.

​Ketahanan termal: Dirancang untuk menangani fluktuasi suhu yang cepat (dari ambient hingga 3.000 derajat dalam detik), elektroda ini menunjukkan ekspansi termal yang rendah (2,0 × 10⁻⁶/ derajat), meminimalkan perubahan dimensi yang dapat menyebabkan kegagalan mekanis.

​Aplikasi & Peran​:

Elektroda ini serbaguna, disajikan di kedua pengecoran skala kecil (kurang dari atau sama dengan panas 50 ton) dan tungku busur industri menengah (300-800 kVA). Mereka sangat penting untuk:

​Metalurgi besi: Baja bekas lebur, besi babi, atau besi berkurang langsung (DRI) untuk menghasilkan karbon atau baja paduan rendah.

​Metalurgi non-ferrous: Smelting aluminium, tembaga, atau paduan nikel, di mana distribusi panas yang konsisten sangat penting untuk homogenitas paduan.

​Pemurnian Sekunder: Tungku sendok pendukung atau penampung kapal untuk mempertahankan suhu logam cair antara tahap leleh primer.

​Keuntungan​:

​Efisiensi biaya: Dibandingkan dengan varian daya tinggi, elektroda tungku busur 250mm lebih terjangkau 20-30%, membuatnya dapat diakses oleh operasi atau wilayah yang lebih kecil dengan investasi modal terbatas.

​Fleksibilitas operasional: Penanganan daya sedang (kepadatan saat ini kurang dari atau sama dengan 25 A/cm²) sesuai dengan tungku dengan catu daya variabel atau operasi intermiten, mengurangi risiko overheating selama siklus beban rendah.

​Keandalan: Konstruksi yang kuat meminimalkan kerusakan selama penanganan dan pemasangan, kekhawatiran utama dalam pengecoran manual atau semi-otomatis di mana perubahan elektroda sering terjadi.