Parameter produk elektroda grafit

Daya dukung saat ini

Diameter nomina		RP		Hp		UHP
Diameter nomina		Daya dukung saat ini	Kepadatan saat ini	Daya dukung saat ini	Kepadatan saat ini	Daya dukung saat ini	Kepadatan saat ini
di dalam	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Selamat datang untuk menghubungi kami untuk kutipan.

Email: info@zaferroalloy.com

Alamat: Pusat Komersial Huafu, Distrik Wenfeng, Kota Anyang, Provinsi Henan, Cina

Elektroda grafit karbon (100-750 mM) menggabungkan konduktivitas listrik grafit dengan integritas struktural karbon, membuatnya ideal untuk aplikasi industri suhu tinggi seperti EAF, LFS, dan sel elektrolisis. Elektroda ini direkayasa untuk menyeimbangkan konduktivitas, stabilitas termal, dan kekuatan mekanik, menangani kondisi yang menuntut metalurgi modern.

Sinergi material: Elektroda grafit karbon diproduksi dengan memadukan partikel grafit dengan pengikat karbon (misalnya, kokas minyak bumi, pitch tar batubara), kemudian sintering pada 2.500-3.000 derajat. Proses ini menciptakan bahan yang padat dan isotropik dengan:

•Konduktivitas listrik yang tinggi: 10–30% lebih tinggi dari grafit standar karena penyelarasan partikel karbon yang dioptimalkan.

•Porositas rendah: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), reducing slag penetration and extending service life.

•Stabilitas termal: Rentang operasi hingga 3.500 derajat, dengan perubahan dimensi minimal (koefisien ekspansi termal: 1–3 × 10⁻⁶/ derajat).

Aplikasi dalam ukuran 100-750 mm:

•EAFS: Elektroda 500–750 mm adalah standar untuk EAFS 100–300 ton, di mana mereka mendukung arus 80–120 KA dan mempertahankan busur selama 60–90 menit per panas.

•LFS: 300–500 mm elektroda memperbaiki baja cair dengan mempertahankan suhu (1.550–1.650 derajat) dan memungkinkan pengadukan elektromagnetik, kritis untuk desulfurisasi (menghilangkan s ke<0.005%).

•Sel elektrolisis: Diameter yang lebih kecil (100-200 mm) digunakan dalam peleburan aluminium (proses Hall-Héroult), di mana mereka melakukan arus untuk menguraikan alumina menjadi aluminium.