Furnace Graphite Electrode RP UHP HP Grade

Diameter aktual					Panjang sebenarnya
Mm	Mm	Max	Min	Titik kasar	Panjang	Toleransi	Tembakan ukuran penguasa
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

Selamat datang untuk menghubungi kami untuk kutipan.

Email: info@zaferroalloy.com

Mengapa pemilihan grade (RP/HP/UHP) penting saat menentukan elektroda grafit untuk operasi tungku?

Pilihan nilai secara langsung memengaruhi uptime tungku, biaya energi, dan kualitas produk:

•Risiko kelas yang tidak cocok: Menggunakan elektroda RP dalam tungku daya - yang tinggi dapat menyebabkan panas berlebih, kerusakan, atau kehilangan energi yang berlebihan, menghentikan produksi. Sebaliknya, over - spec uhp elektroda dalam tungku kecil meningkatkan biaya tanpa manfaat.

•Kompatibilitas proses: Elektroda UHP membutuhkan kontrol arus yang tepat dan pemeliharaan lapisan tungku (misalnya, rendah - refraktori abu) untuk memaksimalkan masa hidup. Elektroda HP/RP mentolerir lebih banyak variabilitas tetapi membatasi throughput.

•Keseimbangan ekonomi: Sementara elektroda UHP memiliki biaya di muka yang lebih tinggi (~ 20 - 30% premium di atas HP), penghematan energi dan masa pakai yang diperpanjang (15-20 panas vs . 10-12 untuk RP) sering menghasilkan biaya siklus hidup yang lebih rendah untuk operasi skala besar.

Dengan demikian, engsel pilihan kelas pada ukuran tungku, input daya target, dan prioritas operasional (efisiensi vs biaya).