Panduan Elektroda Grafit

	Satuan	Tungku AC			Tungku DC
	Satuan	350-450mm 14"-18"		500-700mm 20"-28	550-800mm 22"-32"
Fitur		Rp	UHP	UHP	UHP
Kepadatan massal	gram/cm3	1.58-1.70	1.65-1.76	1.66-1.74	1.68-1.75
Resistensi spesifik	μΩm	6.0-8.5	4.5-6.5	4.5-6.5	4.2-5.5
modulus Young	kN/mm2	8-12	11-16	9-14	9-13
	IPK	8-12	11-16	9-14	9-13
	kgf/mm2	800-1,200	1,100-1,650	950-1,400	900-1,300
Kekuatan lentur	N/cm2	1,000-1,400	1,200-1,800	1,000-1,500	1,000-1,500
	MPa	10-14	12-18	10-15	10-15
	kgf/cm2	100-140	120-180	100-150	100-150
Koefisien ekspansi termal (RT hingga 400 derajat)	×10-6/ﾟC	0.8-1.5	0.8-1.5	0.5-1.0	0.5-0.9
Koefisien ekspansi termal (RT hingga 400 derajat)	×10-6/ﾟF	0.4-0.8	0.4-0.8	0.3-0.6	0.3-0.5
Kepadatan sebenarnya	gram/cm3	2.20-2.23	2.20-2.23	2.20-2.23	2.20-2.23
Porositas total	％	23-29	20-26	21-26	20-25
Konten abu	％	Kurang dari 0,2	Kurang dari 0,2	Kurang dari 0,2	Kurang dari 0,2

CATATAN: Persyaratan khusus apa pun tentang dimensi dapat ditawarkan.

Selamat datang untuk menghubungi kami untuk penawaran.

Surel:info@zaferroalloy.com

Untuk apa elektroda grafit digunakan dalam aplikasi industri, dan mengapa kualitasnya penting?

Elektroda grafit merupakan komponen penting dalam berbagai proses industri, terutama pada tungku busur listrik (EAF) yang berfungsi sebagai konduktor listrik untuk menghasilkan panas hebat yang diperlukan untuk melelehkan baja bekas dan logam lainnya. Elektroda ini terbuat dari-grafit dengan kemurnian tinggi, yang menawarkan konduktivitas listrik, ketahanan termal, dan kekuatan mekanik yang sangat baik dalam kondisi ekstrem.

Kualitas elektroda grafit berdampak langsung pada efisiensi, keamanan, dan efektivitas biaya{0}}operasi metalurgi. Elektroda grafit kualitas premium memastikan kinerja busur yang stabil, konsumsi elektroda minimal, dan mengurangi waktu henti karena lebih sedikit kerusakan atau kegagalan operasional. Elektroda-berkualitas tinggi menjaga resistivitas dan stabilitas termal yang konsisten bahkan pada suhu melebihi 3.000 derajat , yang penting untuk mencapai peleburan yang seragam dan-produk akhir-berkualitas tinggi.

Dalam industri yang mengutamakan presisi dan keandalan-seperti manufaktur baja, produksi silikon, dan proses metalurgi lainnya-penggunaan elektroda di bawah standar dapat menyebabkan peningkatan konsumsi energi, penggantian yang sering, dan integritas produk yang terganggu. Oleh karena itu, berinvestasi pada elektroda grafit premium bukan hanya tentang meningkatkan kinerja tetapi juga memastikan-efisiensi operasional jangka panjang, mengurangi biaya pemeliharaan, dan menjaga kualitas produk. Peran mereka sangat diperlukan dalam mencapai produksi industri yang berkelanjutan dan efisien, khususnya di lingkungan dengan output tinggi yang menuntut keandalan dan ketahanan termal.