Spesifikasi elektroda grafit
| Diameter nominalnya | Diameter sebenarnya | Panjang nominalnya | Penyimpangan yang diijinkan | |||
| mm | inci | maks | menit | mm | inci | mm |
| 75 | 3 | 77 | 74 | 1000 | 40 | +50/-75 |
| 100 | 4 | 102 | 99 | 1200 | 48 | +50/-75 |
| 150 | 6 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 200 | 8 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 225 | 9 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 250 | 10 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 300 | 12 | 307 | 303 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 350 | 14 | 357 | 353 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 400 | 16 | 408 | 404 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 450 | 18 | 459 | 455 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 500 | 20 | 510 | 506 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 550 | 22 | 562 | 556 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 600 | 24 | 613 | 607 | 2400/2700 | 96/106 | ±100 |
| 700 | 28 | 712 | 707 | 2400/2700 | 96/106 | ±100 |
Apa saja komponen utama Elektroda Grafit, dan bagaimana pengaruhnya terhadap kinerjanya?
Komponen utama Elektroda Grafit meliputi kokas minyak bumi, tar batubara, dan zat aditif, yang kesemuanya berperan penting dalam menentukan sifat fisik, listrik, dan termal elektroda. Kokas minyak bumi berfungsi sebagai sumber karbon utama dan dipilih berdasarkan ukuran partikel, kemurnian, dan struktur kristalnya, yang mempengaruhi kepadatan, kekuatan, dan konduktivitas elektroda.
Selama proses pembuatan, kokas minyak bumi dicampur dengan tar batubara-pengikat yang menyatukan partikel kokas dan berkontribusi terhadap integritas struktural elektroda selama pembentukan dan pemanggangan. Setelah pencetakan, elektroda mengalami karbonisasi dan grafitisasi pada suhu yang sangat tinggi (di atas 2,500 derajat), mengubah struktur karbon amorf menjadi grafit kristal, yang memberikan konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik. Aditif dapat dimasukkan untuk meningkatkan sifat spesifik seperti ketahanan oksidasi, ketahanan guncangan termal, atau kekuatan mekanik, tergantung pada aplikasi yang dimaksudkan. Kualitas dan proporsi komponen ini berdampak langsung pada kinerja elektroda di lingkungan industri.
Elektroda grafit-kemurnian tinggi,-yang diproses dengan baik menunjukkan hambatan listrik yang lebih rendah, memungkinkan transfer energi yang lebih efisien dan mengurangi kehilangan panas. Mereka juga menunjukkan daya tahan yang lebih besar, memungkinkan mereka menahan suhu ekstrem dan beban mekanis tanpa retak atau rusak. Secara keseluruhan, pemilihan dan pemrosesan bahan mentah yang cermat memastikan bahwa elektroda grafit dapat bekerja dengan andal dalam aplikasi-suhu tinggi dan arus-tinggi seperti tungku busur listrik, memastikan efisiensi, keamanan, dan produktivitas dalam produksi logam dan industri berat lainnya.
Tag populer: komponen elektroda grafit, produsen, pemasok, pabrik komponen elektroda grafit Cina, Pengiriman elektroda grafit 400mm, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi industri kertas, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi penjaminan kualitas, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi industri karet, Elektroda grafit 400mm untuk aplikasi teknologi berkelanjutan, Impor elektroda grafit 400mm










